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2025

11-24

JAI棱鏡相機(jī)突破傳統(tǒng)，重塑色彩與分辨率新標(biāo)準(zhǔn)

在機(jī)器視覺與工業(yè)檢測領(lǐng)域，色彩還原精度與空間分辨率是衡量成像系統(tǒng)性能的核心指標(biāo)。傳統(tǒng)彩色相機(jī)因技術(shù)原理限制，在色彩保真度與細(xì)節(jié)捕捉能力上存在固有短板，而JAI棱鏡相機(jī)憑借創(chuàng)新的三棱鏡分光技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對傳統(tǒng)方案的全面超越，成為高精度色彩成像領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。一、物理分光：從根源消除色彩串?dāng)_傳統(tǒng)相機(jī)通過單傳感器覆蓋紅、綠、藍(lán)濾色片陣列，每個(gè)像素僅能捕捉單一顏色信息，其余顏色需通過插值算法估算，導(dǎo)致色彩過渡區(qū)域出現(xiàn)偽色。JAI棱鏡相機(jī)采用三棱鏡分光技術(shù)，將入射光精準(zhǔn)分割為紅、綠、藍(lán)三...

2025

11-22

一體式超高速相機(jī)：從核心架構(gòu)到應(yīng)用場景的技術(shù)全解析

一體式超高速相機(jī)，是將高速圖像采集、存儲(chǔ)與處理系統(tǒng)高度集成于單一機(jī)身的精密設(shè)備，其核心使命是捕捉人眼無法分辨的瞬態(tài)過程。一、核心架構(gòu)解析其技術(shù)架構(gòu)圍繞“極速捕捉”與“海量數(shù)據(jù)”兩大挑戰(zhàn)構(gòu)建：傳感器與讀出電路：核心是具備幀率的高靈敏度圖像傳感器。通過片上模數(shù)轉(zhuǎn)換（ADC）和低噪聲、并行化的讀出架構(gòu)，將光信號極速轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，這是實(shí)現(xiàn)高幀率的物理基礎(chǔ)。海量數(shù)據(jù)流處理：超高速產(chǎn)生的是GB/s級別的數(shù)據(jù)洪流。相機(jī)內(nèi)部集成超高速內(nèi)存（如DDR4/5）作為緩存，直接與傳感器對接，實(shí)現(xiàn)數(shù)...

2025

11-18

動(dòng)作捕捉系統(tǒng)大空間交互的精準(zhǔn)引擎

在虛擬現(xiàn)實(shí)、導(dǎo)航與生物力學(xué)研究領(lǐng)域，大空間實(shí)時(shí)定位與高精度動(dòng)作捕捉是核心需求。Slim13E動(dòng)作捕捉系統(tǒng)作為OptiTrackActive系列的核心設(shè)備，憑借其獨(dú)特的主動(dòng)式光學(xué)定位技術(shù)與硬件創(chuàng)新，重新定義了復(fù)雜環(huán)境下的運(yùn)動(dòng)追蹤標(biāo)準(zhǔn)，成為大空間交互場景的標(biāo)準(zhǔn)解決方案。一、主動(dòng)式標(biāo)記點(diǎn)：穩(wěn)定與靈活的雙重突破Slim13E動(dòng)作捕捉系統(tǒng)摒棄傳統(tǒng)被動(dòng)式反光標(biāo)記點(diǎn)，采用主動(dòng)發(fā)光的紅外LED作為追蹤標(biāo)識。每個(gè)標(biāo)記點(diǎn)通過獨(dú)立頻閃頻率實(shí)現(xiàn)ID區(qū)分，即使多個(gè)相同結(jié)構(gòu)的剛體同時(shí)存在，系統(tǒng)仍能精準(zhǔn)識...

2025

10-28

一文讀懂多功能線陣相機(jī)：原理、結(jié)構(gòu)與核心優(yōu)勢

多功能線陣相機(jī)是機(jī)器視覺領(lǐng)域的核心設(shè)備，其通過線性傳感器設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)高速、高分辨率成像，廣泛應(yīng)用于工業(yè)檢測、自動(dòng)駕駛、醫(yī)療影像等領(lǐng)域。其技術(shù)原理與結(jié)構(gòu)優(yōu)勢可歸納為以下三方面：一、工作原理：逐行掃描構(gòu)建二維圖像線陣相機(jī)的核心在于線性傳感器（如CCD或CMOS），其僅包含一行或少數(shù)幾行感光像素。工作時(shí)，相機(jī)與被測物體保持相對運(yùn)動(dòng)（如傳送帶移動(dòng)或相機(jī)平移），傳感器以每秒數(shù)千至數(shù)萬行的速度逐行采集圖像數(shù)據(jù)。例如，在鋰電池涂布檢測中，8K線陣相機(jī)以140KHz行頻掃描，每秒可捕捉14萬行數(shù)...

2025

10-26

機(jī)器視覺檢測攝像機(jī)工業(yè)智能化的“視覺神經(jīng)中樞”

在智能制造浪潮中，機(jī)器視覺檢測攝像機(jī)作為工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的核心感知器件，通過模擬人類視覺功能實(shí)現(xiàn)非接觸式測量、缺陷識別與過程控制。其融合光學(xué)成像、圖像處理與人工智能技術(shù)，構(gòu)建起“感知-分析-決策”的完整閉環(huán)，成為現(xiàn)代工廠提升質(zhì)量、效率與靈活性的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。一、高精度缺陷檢測：工業(yè)質(zhì)量的“數(shù)字守門人”機(jī)器視覺檢測攝像機(jī)的核心功能之一是實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品表面及內(nèi)部缺陷的毫秒級識別。以3C電子行業(yè)為例，搭載高分辨率CMOS傳感器（如500萬像素級）的攝像機(jī)，可捕捉0.01mm級別的微小劃痕...

2025

10-20

運(yùn)動(dòng)捕捉工作流程，從物理運(yùn)動(dòng)到數(shù)字靈魂的轉(zhuǎn)化之旅

運(yùn)動(dòng)捕捉技術(shù)已成為動(dòng)畫制作、游戲開發(fā)、體育科學(xué)和醫(yī)療康復(fù)等領(lǐng)域的關(guān)鍵工具。它將真實(shí)世界的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為精確的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，這一復(fù)雜過程并非一蹴而就，而是一個(gè)環(huán)環(huán)相扣的系統(tǒng)工程。完整的運(yùn)動(dòng)捕捉工作流程可分為四個(gè)核心階段，確保最終獲得的運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)既真實(shí)又可用。第一階段：前期規(guī)劃與準(zhǔn)備——奠定成功的基石在演員進(jìn)入捕捉場地前，大量準(zhǔn)備工作決定了后續(xù)流程的順暢度。首先需要明確捕捉目標(biāo)：是用于電影的角色動(dòng)畫，還是運(yùn)動(dòng)員的生物力學(xué)分析？這直接決定了標(biāo)記點(diǎn)方案、采樣頻率和精度要求。接著，技術(shù)團(tuán)隊(duì)需設(shè)計(jì)...

2025

9-30

一文讀懂偏振度測試儀：原理、應(yīng)用與選型指南?

偏振度測試儀：原理、應(yīng)用與選型指南偏振度測試儀是用于測量光波偏振狀態(tài)的核心設(shè)備，通過分析光的偏振特性評估材料、器件或系統(tǒng)的光學(xué)性能。其核心原理基于光的橫波特性——電場矢量振動(dòng)方向與傳播方向垂直，偏振態(tài)描述了這種振動(dòng)方向的空間分布規(guī)律。工作原理偏振度測試儀通過旋轉(zhuǎn)波片或液晶可控延遲器等技術(shù)，將非偏振光轉(zhuǎn)化為特定偏振態(tài)（如線偏振、圓偏振），再利用檢偏器測量透射光強(qiáng)，結(jié)合傅里葉變換或斯托克斯參數(shù)法計(jì)算偏振度（DOP）、方位角、橢偏度等參數(shù)。例如，HAWK系列偏振測量儀采用旋轉(zhuǎn)波片技...

2025

9-24

應(yīng)用案例｜JAI三線彩色線掃相機(jī)“火眼金睛”，助力印刷高速檢測

在卷對卷高速印刷生產(chǎn)中，失之毫厘差之千里，由于產(chǎn)線運(yùn)行速度可達(dá)300~400m/min，任何一個(gè)色差、套印偏差、斷碼或直徑不足0.1mm的臟污，都可能在幾秒內(nèi)擴(kuò)散至上百米材料，追溯成本高且易造成大批量返工。多重技術(shù)痛點(diǎn)正在干擾印刷生產(chǎn)，如：缺陷漏檢：高速下曝光時(shí)間短，凹點(diǎn)、脫皮、孔洞、氣泡、膠點(diǎn)等細(xì)微缺陷易被噪聲掩蓋，漏檢一個(gè)刀絲缺陷可能導(dǎo)致整批包裝盒報(bào)廢。色差干擾：套印不準(zhǔn)、漏印、墨點(diǎn)、糊版等色彩及顏色缺陷需嚴(yán)格色差判定，Bayer模式存在色彩誤差風(fēng)險(xiǎn)，無法滿足Panton...

2025

9-24

應(yīng)用案例丨JAI棱鏡真彩色線掃相機(jī)助力“白色黃金”品質(zhì)升級

新疆棉花以纖維柔長、潔白光澤、彈性良好、品質(zhì)優(yōu)良而聞名于世，被譽(yù)為“白色黃金”。每年金秋，廣袤的棉田迎來采收高峰，成噸的籽棉被采摘源源不斷地進(jìn)入加工環(huán)節(jié)。然而，在采收與運(yùn)輸過程中，滴灌帶、塑料薄膜、異性纖維等異物難免混入。它們不僅影響棉花品質(zhì)，還會(huì)給后續(xù)紡紗工藝帶來隱患。本期應(yīng)用案例的客戶是一家專注于籽棉清理技術(shù)創(chuàng)新的企業(yè)，其研發(fā)的復(fù)式籽棉清理機(jī)已成為新疆棉加工企業(yè)的優(yōu)選設(shè)備。隨著自動(dòng)化、智能化升級的推進(jìn)，客戶希望進(jìn)一步提升異物檢測與分選的精準(zhǔn)度，以確保成品棉的潔凈度和穩(wěn)定性...

2025

9-24

應(yīng)用案例 | JAI Spark系列高分辨率面陣相機(jī)，以“顯微級”精度賦能晶圓量測

半導(dǎo)體生產(chǎn)中，顯微成像是晶圓缺陷檢測和尺寸量測的核心環(huán)節(jié)，套刻（Overlay）、關(guān)鍵尺寸（CD）和幾何偏差的量測決定了晶圓的最終良率。每片晶圓包含數(shù)百到上千個(gè)芯片，隨著制程節(jié)點(diǎn)逼近7nm及以下，任何成像誤差都可能在納米尺度被放大，導(dǎo)致整片晶圓或批次報(bào)廢。短曝光、噪聲干擾下，亞微米缺陷及邊緣信息容易被掩蓋晶圓臺(tái)高速掃描，相機(jī)必須毫秒級對時(shí)以避免同步誤差與拖影光場不均、色彩漂移，將可能導(dǎo)致亞像素定位精度的下降JAI半導(dǎo)體量測檢測方案針對上述挑戰(zhàn)，基于JAISpark系列SP-2...

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