噴霧劑灌裝生產(chǎn)線

簡要描述：噴霧劑灌裝生產(chǎn)線集成了自動(dòng)噴頭裝配機(jī)、噴霧劑灌裝機(jī)、自動(dòng)旋蓋機(jī)和包裝機(jī)等多個(gè)組成部分，通過自動(dòng)化控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一操作，能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精準(zhǔn)地生產(chǎn)和包裝噴霧劑產(chǎn)品。

更新時(shí)間：2025-03-13

品牌	上海圣剛機(jī)械	產(chǎn)地	國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊	全新	結(jié)構(gòu)類型	立式
產(chǎn)品大小	中型	自動(dòng)化程度	全自動(dòng)
操作壓力	常壓	結(jié)構(gòu)	旋轉(zhuǎn)式灌裝
灌裝閥頭數(shù)	多個(gè)	供料缸結(jié)構(gòu)	單室
灌裝范圍	醫(yī)藥類,農(nóng)藥類,化工類,食品類飲料類,油脂類,日化用品類,其他

　　噴霧劑灌裝生產(chǎn)線是一種高效、自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于空氣清新劑、噴霧殺蟲劑、自動(dòng)噴漆、日用品噴霧劑、汽車用品噴霧劑以及醫(yī)藥噴霧劑等多個(gè)領(lǐng)域。

　　一、生產(chǎn)線組成

　　1、自動(dòng)理瓶機(jī)：負(fù)責(zé)自動(dòng)整理空瓶，確保后續(xù)工序的順利進(jìn)行。

　　2、灌液主機(jī)臺(tái)：將定量液體灌入氣霧罐內(nèi)，是生產(chǎn)線的核心部分。

　　3、上閥封口機(jī)臺(tái)：在灌裝完成后，自動(dòng)上閥并封閉氣霧罐口。

　　4、充氣機(jī)臺(tái)：將定量、有一定壓力的氣體(或液化氣體)灌入氣霧罐內(nèi)，確保產(chǎn)品具有所需的壓力。

　　5、壓蓋機(jī)：對(duì)氣霧罐進(jìn)行壓蓋，確保密封性。

　　6、噴碼機(jī)：在氣霧罐上噴印生產(chǎn)日期、批次等信息。

　　7、打包工作臺(tái)：對(duì)灌裝完成的氣霧罐進(jìn)行打包，方便運(yùn)輸和銷售。

　　二、技術(shù)參數(shù)

　　1、適用規(guī)格：15-500ml

　　2、產(chǎn)能：30-45瓶/分60-80瓶/分(具體根據(jù)客戶物料及包材制定)

　　3、灌裝精度：≥99%

　　4、電壓：220V/50Hz

　　5、功率：2.8kw

　　6、外形尺寸：7000*1000*1700m

　　三、產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、采用蠕動(dòng)泵灌裝方式，膠管與物料不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，工作時(shí)均無微粒產(chǎn)生，杜絕了微粒對(duì)物料的污染。裝量調(diào)節(jié)在控制屏上調(diào)整，可不停機(jī)設(shè)定，調(diào)節(jié)方便，裝量準(zhǔn)確。

　　2、實(shí)現(xiàn)無瓶不灌裝，已灌注好的瓶子則繼續(xù)完成下道工序：加噴霧頭，保證臺(tái)面清潔。

　　3、采用機(jī)械手取噴霧頭的方式，確保旋蓋的合格率。

　　4、采用變頻調(diào)速。

　　5、一臺(tái)設(shè)備適用幾種規(guī)格瓶子的灌裝、軋蓋，只需更換規(guī)格件模具即可。

　　6、與物料接觸的零件均采用316材料制造，其他外露部分主要為奧氏體不銹鋼。

　　7、臺(tái)面設(shè)有水槽，便于清洗消毒，符合GMP要求。

　　8、控制箱面板上有標(biāo)識(shí)，便于操作。

　　9、既可單獨(dú)使用，也可與其他設(shè)備聯(lián)線作業(yè)。

　　四、生產(chǎn)流程

　　1、設(shè)備選購：根據(jù)生產(chǎn)需求選擇相應(yīng)的設(shè)備型號(hào)，考慮設(shè)備的品質(zhì)、維護(hù)保養(yǎng)的便利性和性能等因素。

　　2、設(shè)備組裝：按照生產(chǎn)要求進(jìn)行設(shè)備組裝，包括安裝噴霧劑罐、壓力表、灌裝管、電氣控制器等。

　　3、設(shè)備調(diào)試：確保設(shè)備內(nèi)部管路的通暢性、電路的連接情況、噴霧壓力的調(diào)整等，并進(jìn)行RunIn測(cè)試，確保設(shè)備的自動(dòng)化控制及協(xié)調(diào)性。